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a)室体内壁尺寸：15m×7m×6m（长×宽×高）
2、输送形式：自行台车（变频调速 用户可自备）
3、喷砂罐：2罐4枪
喷 枪：喷嘴直径12mm
喷丸量：每支喷枪1500-2800kg/h
4、喷丸速度：每支喷枪15-24m2/h（根据操作工的熟练程度）
5、斗式提升机提升量：60t/h/台
减速机功率：5.5kw
6、皮带输送机：20t/h/台×3
减速机功率：3kw*4
7、横向皮带输送机：60t/h/台
减速机功率：4kw
8、丸料分离量：60t/h
9、处理风量：45000m3/h
风机功率：30kw
10、总耗电量：52kw
12、质量标准：除锈质量：Sa2.5级
粗 糙 度：20-25μm（根据要求调整）
13、粉尘排放：＜100mg/m3（GB14-73），车间有害物符合GB36-79标准
14、设备噪音：≤85分贝（GB87-85）
15、使用磨料：Ø0.8mm- Ø1.2mm钢丝切丸、棱角丸和铸钢丸。
四、设备的组成
本设备主要由：喷砂房体、喷砂系统、丸料循环系统、除尘系统、输送系统及电控系统组成。
1、喷砂房体
喷砂房体包括轻钢结构室体、大门、平安门、观察窗、照明系统、格栅、集砂斗等组成，是全天的候喷砂除锈处理的理想场所。
1.1钢结构喷砂室
喷砂室是喷砂作业的工作场所，本喷砂室采用方管及C型钢做骨架，内墙四周贴3mm厚的钢板，并衬4mm耐磨橡胶防护板。
1.2大门
采用耐磨橡胶防止·弹卷帘门，电动方式，为了操作方便与平安，并在房体长度方向设置一扇平安门（800*1900），以供人货分流。
1.3照明装置
由于喷砂作业时，且室内粉尘较高，按照通用规范，喷砂房内照明度完全≥250LUX。考虑到钢砂飞溅会对灯具造成损坏，故设计将灯具放在室外，透过钢化玻璃照射室内，在室内顶部安装两列，在其侧部各安装一列，照明效果好。本方案采用深照防暴型结构金属卤化物灯具作为照明工具。
1.4格栅
喷砂房地板采用金属格栅，一方面有利于弹丸的收集、运走，另一方面有利于工人的行走平安。
2、喷丸系统
该系统由分离器、喷丸器、空气过滤器等组成一套。喷丸器采用效率高喷砂机1罐2枪型2台，喷丸器放在室体后面，喷丸器上部装有分离器，把磨料中的杂料分离干净，经分离筛选后的磨料落入喷丸器内。杂物经废料管落入杂物桶内，分离器上装有吸尘口，通过除尘管道把磨料中的粉尘排除干净。
1.1 本喷丸器同时配套2台空气净化过滤器，经过滤后的空气供室内操作工人用。每台喷丸器配有2把喷枪，喷枪采用Ø12mm效率高喷枪，喷枪与喷管及喷砂阀采用套接式快连接口，装卸方便。喷丸速度每把喷枪为15-24m2/h（根据操作式训练程度）。
1.1.1 本喷丸缸为电动型控制系统。由遥控操纵器，遥控磨料阀，空气阀，控制箱，控制气管和接头等组成。工作时压下手柄，控制气流经另一根控制气管控制遥控磨料阀和空气阀，使空气阀和遥控磨料阀打开，磨料桶内压力升高，喷丸作业开始。
工作原理：
1）初次操作时，喷砂工握住喷枪面向工件准备作业。（遥控操作手
柄是松开的）
2）辅助工将气源打开。（手柄与阀体平行）
3）将进气球阀打开。
4）辅助工再打开主气球阀，并给喷砂工信号，压下遥控操纵器手柄，
此时仅有空气从喷嘴处冲出。
5）辅助工打开磨料阀约2圈半左右，并调整定位，磨料阀的磨料流
量不宜过大，在明光下观察，含有磨料的空气流与纯空气流并无
大差别。
6）喷砂工松开遥控操纵器手柄，喷砂作业既停止。
7）以后喷砂就由喷砂工来控制喷砂作业。
8）桶内砂用完，关闭进气球阀，打开排气球阀放气后加砂，砂满时，
并闭排气球阀，打开进气球阀，既可由喷砂工控制喷砂作业。
1.2 喷丸装置除满足上述要求外还具有以下特点：
与喷丸器配套的喷射软管具有耐磨、防静电等功能，每根长度满足生产要求。
喷嘴采用优良耐磨材料制造，使用寿命不低于1000小时。
喷丸罐能保证磨料连续、稳定地加入及喷出。
在喷丸工作室内配备照明系统，照度≥250Lx满足喷丸时的工作要求。为避免喷丸时将灯具打坏，采用两级防护，1级防护采用钢丝网，2级防护采用耐高温防止弹玻璃。
2、磨料循环系统
该系统由皮带输送机、横向螺旋输送机、斗式提升机、分离器等组成一套。
DXPS1567手动喷砂设备